1、供应商来料异常判定，制定异常物料处置方式，并联络供应商改善；2、供应商改善对策审核，跟踪改善对策有效性；3、供应商来料异常会议召集，检讨供应商来料异常，并制定相应对策4、供应商退料管理，确保来料异常退料正常运行；5、IQC人员培训和上岗资格考核，保证人员上岗作业能力；6、IQC检验人员绩效考核，提高人员工作效率；7、工程异常分析处理，确保生产正常运行。8、客户投诉处理（外贸品），满足客户需求，联络供应商改善。

1、ISO9001质量管理体系主导认证，相关二级三级文件编写修订; 2、ISO9001质量管理体系日常维护，品质部相关体系工作完成 2、原材料来料、生产制程、成品出货各阶段品质管控; 3、品质异常初步分析处理，并制定改善措施跟踪改善效果; 4、客户投诉、退货、补货等事宜处理，并回复8D改善报告; 5、各工序、阶段产品抽检、检验的标准制定。

1.客诉异常处理，及时与客户沟通联络确认异常信息，2.客户会议召集制定初步处理方式和临时处理措施；3.客诉不良品初步分析，制定改善措施并对改善效果跟踪确认；4.8D资料整理并及时回复客户；5.客户稽核认证，稽核问题点改善与落实确认，跟进改善进度，稽核问题点整理汇总回复客户；5与客户相关品质、生产、工程人员协调沟通，改善客户关系

1.生产制程良率监控,制程异常处理，改善对策制定与落实确认。2.OQC抽检不良监控，OQC重大（批量）异常分析处理，针对异常提出改善对策，监控改善对策落实状况。3.样品量试异常处理，品质状况跟踪，召开量试检讨会改善样品阶段问题点，改善新机种料号良率。4.客诉初步不良分析/责任单位判定，改善对策落实及改善效果跟踪确认；制定相关制程管制点按时监督减少二次客诉。5.客户稽核认证，协调各单位提前对厂内进行预稽核确认（客诉改善对策、客户资料制作、工艺文件、现场8S等），陪同客户稽核，督促客户稽核问题点改善与落实状况确认。

1.制定电机技术规格及标准，完成技术文档资料的归档管理工作； 2. 熟练使用各类品质工具进行分析和控制电机产品质量； 3.客户投诉项目不良分析确认，改善对策制定落实及改善效果跟踪确认；4.生产线现场品质异常处理，改善对策制定落实、跟踪确认改善效果。